广光滴塑(图)-硅胶绳头定制-硅胶绳头
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石狮市广光滴塑厂

经营模式:生产加工

地址:福建省泉州市石狮市宝盖科技园锦泰路188号

主营:滴塑硅胶,滴塑绳头,硅胶绳头,铜头

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织带连续染色注意事项

1、织带原坯因素。织带原坯首先要注意所用纱是否是同一批次的,因为不同批次的纱含的“油”情况不相同,如混纺的话会成为染色过程中花色的因素;其次,原坯是否进行前处理过,经过精炼处理的原坯染色上色效果非常好,因为处理过后纱线上的“油”被清除掉染料就可以直接与纤维接触上染,没有了防护。

2、染槽轧辊两端气缸的压力大小均匀因素。织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压,轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后,由于压缩空气中水分的作用,气缸两端压力会产生差异,导致坯带带液率不匀,产生边中色差。此外,轧车的轧辊两端加压,硅胶绳头,产生一定挠度,造成边中轧余率不一致,也会造成左中右色差。

3、染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素。在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复,否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样,太硬可能导致吸收染料不充分,太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色,多少硬度才合应需根据条带决定。

4、红外线预烘温度对织带的影响。涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外线预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃-150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。

5、焙烘箱固色温度对发色的影响。焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一致,否则将产生明显的色差。试验表明,焙烘箱左中右温度差异超过2℃,织带的颜色明显变化。所以染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。

6、含水率对织带左中右色差的影响。涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,必须确保坯带在浸轧染液前彻底烘干,硅胶绳头厂家,且对烘筒进行定期检修。



加成型硅胶和缩合型硅胶用途上有什么区别?

市场上的硅胶产品主要分为加成型硅胶和缩合型两种,因为这两种材料的性能不一样,所以用途也是不一样的!

下面就让东莞鸿风硅胶肖先生来为您分析下这两种材料的用途和区别!我们公司是专业生产各种液体硅胶材料的厂家,如有需要,可以联系肖先生。

加成型硅胶也叫食品级硅胶,主要用于环保行业或者直接和食品级接触的行业,类似于硅胶鞋垫,硅胶粉扑,食品级翻糖模具等等,总之如果需要的是环保的材料,加成型硅胶就能做!硬度颜色以及固化时间都可以根据客户要求任意调整!

缩合型硅胶也叫工业级硅胶,顾名思义,就是用在工业上的,所以也是不环保的材料,通常也用于工业建筑翻模,工艺品模具,香皂肥皂模具,树脂类翻模等等用途!


市场上的苹果手机的手机套,基本上都是用硅胶注射成型的,但是处理的不好的话,也会有粘模的情况出现,那现在,就让东莞鸿风硅胶肖先生为您讲解分析下,粘模该怎么处理

做手机套,是用注射机注射到模具内,模具一般都是分片注射模具,一模四件或者八件!模具内部都经过了抛光处理,通常来说一般不会粘模的!但是出现了粘模的情况可以用以下的方法来解决。

一、先把粘模的硅胶清除干净,然后用环保的抛光膏把模具内部仔细抛光干净。

二、再用洗洁精水把模具浸泡2-4小时,然后再用烘箱烤干。



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